河道采砂实施方案(第4项部分内容),河道采砂整治方案,河道采砂整治工作方案,河道采砂方案

上传时间:2013-05-21 来源:河道采砂管理实施细则

二、采购项目内容:**省大渡河**市**段河道采砂实施方案编制采购. 三、项目资金来源... 二?一三年二月二十五日 备注: 采购结果公告: 暂无 您目前状态: 非注册用户 (**部分...

4.2 开采计划及开采方式设计 砂石系统生产主要采用****天然砂砾石毛料。本工程成品砂石骨料需要** 万 t,综合考虑利用率、损坏等各方面因素,经计算毛料开采**万 m3 即可满足 成品骨料的生产需要。天然料场规划可开采***万 m3,完全满足本工程的毛料需 求。

根据监理业主的要求或指令进行备料,在每年汛期来临提前 2~3 个月开始 为汛期系统生成储备毛料, 毛料的储备量根据工程施工进度计划进行备料,满足 本年汛期砂石系统骨料生产需求即可。 1、覆盖层剥离 根据招标文件提供的天然砂石料场的地质资料,Ⅰ区料层裸露,基本不存在 无用层;Ⅱ区无用层厚 3m~4m,为粉细砂土,需要剥除。

覆盖层的处理:

将Ⅱ区粉细砂土覆盖层运至右岸弃渣场,覆盖层分区剥离顺 序见《天然砂石料场毛料开采规划流程图》 。

覆盖层开挖方案:

先将Ⅱ区表面的树根、 杂物、 垃圾清除后, 分层进行剥离。

第一层为粉细砂土,厚度 3m~4m,考虑一次性全部挖除运至右岸弃渣场,为保证 毛料质量,最后再开挖 20~30cm 砂砾料,局部较深部位,加深清除。为保证场区 内施工道路的安全,边坡开挖临时安全坡度为 1:0.8,最终边坡坡度 1:1。具体 开挖分层见《天然砂石料场毛料开采规划流程图》 。 2、毛料开采运输规划 毛料开采采用流水作业的方式进行,毛料开采、覆盖层剥离的分区开采顺序 为:Ⅰ区-1、2→Ⅰ区-3、4→Ⅰ区-5、6→Ⅰ区-7→Ⅱ区-1→Ⅱ区-2→Ⅱ区-3→ Ⅱ区-4→Ⅱ区-5→Ⅱ区→6,具体施工顺序见《天然砂石料场毛料开采规划流程 图》 。

(2)作业面采用 CAT330 反铲挖掘机进行挖装,15t 自卸汽车运输。

(3)Ⅰ区料层裸露,基本不存在无用料,有用料层 4.5m,水上 1.5m,水下 3m,开挖考虑一层全部挖除;Ⅱ区覆盖层剥离完毕后,分两层进开采,第一层为 水上砂砾石,开采厚度为 3m,第二层为水下砂砾石,开采厚度为 3m。 3、开挖方案 开采顺序(Ⅰ区) :砂砾料开采(水上、水下 4.5m)→砂砾料运输→受料仓。

开挖时采用 CAT330 反铲自上而下一次开挖,15t 自卸汽车运输至砂石系统受料 仓,开挖时沿河道边坡坡度不小于 1:1.2。

开采顺序(Ⅱ区) :覆盖层清除→砂砾料开采→砂砾料运输→受料仓。开挖 时采用 CAT330 反铲自上而下分两层开挖,第一层开挖深度 3m,第二层开挖深度 3m,第一层开挖时,作业面形成 0.5%坡收集作业面水。采用 CAT330 反铲、ZL50 装载机进行装车,15t 自卸车运输入受料仓。开采布置见《天然砂石料场毛料开 采示意图》 。

河道边坡按照坡度 1:1.4 进行开挖,以保证边坡稳定安全。

覆盖层采用 CAT330 反铲挖掘机装车、ZL50 装载机配合 15T 自卸汽车运至右 岸弃渣场,推土机负责渣场倒运平整。 4、开采时间及年开挖量 根据招标文件工程水文情况,本工程 5 月~10 月为丰水期,占全年水量的 79.3%,尤以 7 月~9 月更为集中,占全年水量的 47.5%,上游洪水主要由大范围 降雨形成,洪水涨落缓慢,一次洪水过程约 40 天左右,年最大洪水发生时间以 7 月~9 月最多;参考《水库历年逐月月末水位表》 ,本工程每年 10 月和 11 月两 月库区水位最高,为 600m,砂石系统料场将淹没,考虑从毛料堆存区域回采毛 料供应砂石系统正常生产。

根据主体工程逐月毛料开采强度表可知,本工程汛期料场开采主要集中在 2015 年度至 2018 年度, 其中 2018 年汛期开采量小 (约 0.6 万 m3) , 可忽略不计, 2019 年汛期无开采计划,考虑汛期开采主要集中在 2015 年度至 2017 年的 10、 11 月份。

2015 年汛期需开采总量约 6.6 万 m3,其中最高月开采量约 3.9 万 m3。

2016 年汛期需开采总量约 7.7 万 m3,其中最高月开采量约 4.8 万 m3。

2017 年汛期需开采总量约 9.0 万 m3,其中最高月开采量约 6.0 万 m3。

本工程汛期回采量累计约 23.3 万 m3,最高年份汛期毛料开采为 9.0 万 m3 (自然方) , 毛料堆存可堆存储量 40 万 m3 (松散方) , 可满足汛期毛料供应要求。

故汛期按满足最大高峰期月开采量和汛期总开采量条件,即汛期年开采量 9.0 万 m3,最大月开采量约 6.0 万 m3,综合考虑对毛料堆存区域的毛料进行回 采、存储规划,开采设备配备。

根据招标文件考虑每年的 10、11 月为汛期,因此考虑提前两个月开始从料 场开挖砂砾石毛料运至毛料堆存区域,及 5 月份开始汛期储备料的开挖,根据月 最大开挖强度和每年汛期毛料的需求总量配置设备如下:CAT330 挖掘机 2 台, 15t 自卸汽车 6 辆,ZL-50 装载机、TY220 各一台(利用原毛料开采设备) 。运输 线路从料场采区支道路到主道路(LC-1),经毛料运输道路至毛料堆存区域,平 均运距约 2km。

汛期毛料回采设备如下:CAT330 挖掘机 2 台,15t 自卸汽车 6 辆,ZL-50 装 载机、TY220 各一台(利用原毛料开采设备) 。运输线路从毛料堆存区域,经毛料 运输道路至砂石系统受料仓平台,平均运距约 1km。

考虑从每年的 10 月份进入汛期,开始毛料回采,持续 3 至 5 个月,待汛期 结束, 料场重新露出水面后即可结束毛料回采, 重新进入料场开采, 本工程 2015 年首年开始毛料储存回采, 根据实际的汛期的料场淹没程度和汛期开始、结束时 间的情况, 在以后的毛料存储回采中应进行适当的调整,确保满足砂石系统的正 常运行。

4.3 砂石料及弃料堆放处理 根据砂石系统生产需要进行毛料的正常开采,每年的 10 月、11 月份进入汛 期,采区将被库区淹没,因此需提前 3~5 个月组织进行毛料备料。

考虑到每年的 8、9 月份是砂石骨料生产的高峰期,毛料开采除了要保证砂 石系统正常生产所需毛料以外, 同时也要满足汛期 10、11 月份的回采料的开挖, 也就是说每年的 5~9 月份要完成 5~11 月份毛料开采量,高峰期毛料开采量达 到 21 万 m3,毛料开采使用 CAT330 反铲挖掘机 3 台,12 台 15t 自卸汽车,开采过 程中首先要满足砂石系统正常生产的毛料供应问题,同时进行回采,必要时考虑 3 班制,同时也要满足汛期到来后,毛料堆存区域备存的毛料足够 10、11 月份 砂石系统的生产需要。

开采期毛料直接运至砂石系统生产,砂石料堆存于砂石系统成品料堆。汛期 备料堆存于毛料堆存区域备存。覆盖层及超径石作为弃料运至右岸弃渣场。

4.4 场区道路布置 施工道路主要包括两部分: 1、 毛料运输道路, 从 天然砂石料场往砂石加工系统受料平台和毛料堆存区 域的主要道路,见表 。 2、 砂砾石料场场区内道路,主要是连接场区外、场区内各开采区和的主要 道路,主要分 LC-1、LC-2、LC-3、LC-4、LC-5、LC-6 六条道路,其中 LC-2 是连 接采区内外的主要道路。

表 道路编号 毛料运输道路 LC-1 LC-2 LC-3 LC-4 LC-5 LC-6 合计 长度(m) 2350 1180 685 740 300 560 400 6215 砂砾石料场交通道路一览表 坡度% 1~4.5 0~1 0~1 1 1 1 1 路面宽(m) 9 9 9 9 9 9 9 路面结构 泥结碎石路面 泥结碎石路面 泥结碎石路面 泥结碎石路面 泥结碎石路面 泥结碎石路面 泥结碎石路面 备注 主道路 主道路 主道路 主道路 支道路 支道路 支道路 施工道路:毛料运输道路,毛料开采区至砂石加工系统和毛料堆存区域,采 用泥结石路面,路面宽度 9m,坡度 1~4.5%;采区内施工道路,采区内修建临时 施工道路至各作业面,路面采用砂砾石路面,路面宽度 9m,坡度小 0~1%。毛料 运往受料平台的道路可以利用天然冲沟形成的道路, 其冲沟经地形测量满足运输 道路条件,毛料运输前机械进行修整即可作为运输道路。

施工道路具体布置见 《 天然砂石料场毛料开采及道路平面布置图》 。

道路维护:对毛料运输道路进行日常维护,保证道路畅通和平整,路边、路 面的石渣、垃圾定期进行清理。维护范围为开采区内道路和 料场至受料仓平台 段道路和毛料堆存区域的道路。

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