事故案例培训,安全事故案例培训资料,质量事故案例培训,地铁事故案例培训

上传时间:2013-05-16 来源:2014火灾事故案例培训

危险化学品事故案例培训 案例一 ? 2011年7月15日上午8点多钟,惠阳区吉 采化工有限公司生产车间发生火灾. ? 火灾使生产车间全部烧毁. 一.吉采化工有限公司火灾 火灾实况...

新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 事故案例一 不穿戴劳动保护用品,造成安全生产责任事故 事故经过:

2009 年 3 月 20 日 14 时 30 分,重庆东华特殊钢有限责 任公司技质部物理室试样加工组下午上班后,陈某某(物理室试样加 工组组长,张某某的师傅)根据当天加工任务,安排张某某(试样工) 操作 CA6140 普通车床,加工两个拉力试样。

张某某按照组长的 安排,立即开动车床加工试样。完成一个拉力试样的加工后,在加工 另一个拉力试样时,感觉加工的难度较大,于是请师傅陈某某到车床 指导,张某某站在陈某某右面听其讲解。约 15 时 25 分左右,陈某某 使用锉刀(外缠纱布)抛光试样斜坡度时,人体突然趴在车床上,张某 某立即关机,并报告副组长刘某某,刘某某立即报告物理室主任郭某 某,郭某某立即通知 120,并电话向公司领导报告。120 急救车到现 场后,医生发现陈某某已死亡。

事故的原因及性质 1、直接原因 东华公司技质部物理实验室试样加工组试样工陈某 某,加工拉力试样时未按安全操作规程穿戴劳动保护用品,右手衣袖 被旋转的拉力试样绞入,人往前倾斜,头与旋转的车床夹头撞击,事 故发生的直接原因。

2、间接原因 东华公司技质部对职工遵章守纪教育不够,对职工 违章现象检查、督促、纠正不力是事故的间接原因。

3、事故性质 经调查取证和原因分析,该事故是因陈某某安全意 让安全伴随我们每一刻 第 1 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 识淡薄,未按规定穿戴劳动保护用品造成的安全生产责任事故。

预防措施:

1、公司安全部门为吸取“3.20”事故教训,3 月 24 日对各单位机加 工现场进行了一次专项安全检查。

2、公司准备在市安监局和集团公司联合调查组对“3.20”事故调查 处理意见明确后,召开“事故现场安全警示会” ,组织各单位负责设 备的领导、机修车间主任、机修组长参加,以血的教训进行安全警示 教育。

3、认真吸取血的教训,珍惜生命,在技质部内开展“我要安全,安 全在我心中”活动,并就“3.20”工亡事故要求物理试样室加工组每 位职工写一篇感想。

4、对“3.20”工亡事故,技质部立即召开安委会,布置相关工作, 在近期要求各单位加大对职工安全教育培训,提高职工自身防范意 识。

5、全公司立即组织职工学习本岗位、本工种安全操作规程和规章制 度,结合东华公司近几年死亡事故教训,切实加强职工安全意识的教 育和劳动纪律的管理,开展好“厂级、车间级安全学习”和“班组安 全讲话” ,进一步完善“安全学习”记录、台账。生产部安环科及各 单位要经常检查安全学习情况及相关台账记录, 对未开展安全学习或 无相关台账记录的单位将严格进行考核。

6、在全公司认真开展 “从上自下” 查找隐患的工作, 查找身边的 “物 让安全伴随我们每一刻 第 2 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 的不安全状态,人的不安全行为” ,建立相应的管理考核制度,做到 随时检查,严格考核,杜绝类似事故的重复发生。 事故案例二 事故经过 擅做主张,违章指挥造成 4 月 3 日下午 15 时 30 分,重庆永荣发电厂永川分厂汽轮 机运行工张某向当班值长周某汇报, 说汽轮机机头推力轴承上的温度 表只有 50℃,而正常情况下应是 57℃。于是周某安排值班检修工王 某检查此表,未得出结果。16 时 20 分,周某向值班领导、分厂厂长 王玉田令暂不处理,待星期一再定。17 时 10 分,材料员李某到厂, 调某问李某是否有表,于是 2 人到库房找到同型号的表,周某立即通 知检修工王某换表。17 时 20 分,王某拆掉推力轴承上的温度表,汽 轮机油随着喷出 1 米多高,此时的周某见汽轮机机油喷出,立即叫汽 轮机运行工紧急停机,起动汽轮油泵,接着机头着火,周某立即拿灭 火器进行灭火,王某又将拆出的表安回原处,接着机头再将起火。周 某用灭火器将机头火扑灭后,发现汽轮机零米层也在着火,火势越来 越大,于是周某通知人员灭火。经过在场人中奋力扑救,17 时 40 分 大火被全部扑灭。这次事故损失近 6 万元。若火情得不到控制,整个 电厂将有被烧毁的危险。

事故原因:

1、当班值长周某在没有得到值班领导许可的情况下,擅做主张,违 章指挥值班检修工。 让安全伴随我们每一刻 第 3 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 2、值班检修人员王某对检修设备的性能和操作规程学习不够,违章 作业,擅自拆换机组运行中的温度表,使喷出的汽轮机油流到机头下 的蒸汽母管上引起火灾事故。

3、当班值长和检修人员安全意识淡薄,对设备不熟悉,业务技术素 质差。

防范措施:

1、在全厂开展“三反一整顿”活动,反“三违” 、反松动、反麻痹、 整顿自由化作业,加强薄弱环节的管理,进一步树立“安全第一”的 思想。

2、加强各工种职工的技术培训和学习,特别要树立职工进行各类设 备的原理及结构知识的培训和学习,提高职工的业务素质和作用技 能。

3、进行一次安全大检查,特别要针对蒸汽管进行预防检查,杜绝类 似事故的发生。

4、结合“三反一整顿”活动,加强职工的组织纪律观念教育,做到 有令必行,有禁必止。

5、坚持每日的安全文明生产点的检查,搞好质量标准化工作,杜绝 各类事故的发生。 事故案例三 操作工疏忽大意 维修工痛失四指 1998 年 2 月 7 日,某化工厂电仪车间操作工杨某,按照常规将 让安全伴随我们每一刻 第 4 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 系统由手动改为自动, 将自动放散阀自动关闭, 致使液压缸推杆下移, 将正在检修该阀门的张某的左手的 4 个手指截断。

事故经过 1998 年 2 月 7 日 20 时 46 分,某化工厂电仪车间维修 仪表工张某和李某,接受检查维修成品车间 2#高炉炉顶超压放散阀 任务后,2 人立即带上工具,赶到检修现场。当班操作工杨某与赵某 将控制系统由自动改为手动,并进行了自动阀开关阀门、手动阀开关 阀门试验。试验完成后,确定了故障检修点,张某与杨某口头约定不 再启动自动阀门。这时,张某开始检修,李某负责监护。23 时 15 时, 高炉原料罐已装好原料向炉内放料开车,于是,操作工杨某就按照常 规将系统由手动改为自动,将自动放散阀自动关闭,致使液压缸推杆 下移,将正在检修该阀门的张某的左手手指截断 4 根,仅剩大拇指独 苗一个,张某顿时疼昏过去,虽被及时送医院救治,但落下了终身残 疾。

事故原因 1. 电仪车间仪表工张某严重违反设备安全检修规程。检修作业不办 证,也不挂“禁止启动”警示牌,只是与操作人员口头协议交待一下 了事。操作人员在接到开车指令一时疏忽操作失误,致使张某断指受 到伤害,是此次事故发生的主要原因。

2. 检修作业监护人李某严重失职,是个聋子耳朵——摆设。没有尽 职尽责,违章作业、违章操作没有及时制止,视若罔闻,没有起到一 个监护人的作用,是发生此次事故的重要原因。 让安全伴随我们每一刻 第 5 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 3. 操作人员杨某严重违反操作法,开车前对检修的设备阀门不认真 仔细检查,不验收、不确认,接到指令盲目开车,麻痹大意,是造成 此起伤害事故的另一个重要原因。

4. 维修工严重违反设备安全检修规程,操作人员严重违反操作法, 说明该厂安全管理不严格,员工安全技术素质低,安全意识差。该厂 重生产轻安全的思想严重,也是此起伤害事故必然发生的一条原因。

事故预防措施和应吸取的教训 1. 该厂针对这起事故,责成安全环保部门下基层蹲点该车间,协助 该车间建立健全相配套的安全管理制度,并要求严格执行。加大对违 章作业行为的纠查和考核力度,从严格到严厉进而到严酷,加强安全 责任制的层层落实。

2. 在全厂范围内开展反违章作业、反违章操作、反违章行为大讨论, 进行安全管理制度教育。

首先从思想上进行落实, 极力消除麻痹思想, 杜绝胆大、冒险、侥幸、蛮干等违章行为。

3. 在生产操作班开展岗位练兵活动,重温操作法。要求人人做到操 作工六严格,即:严格执行交接班制度;严格执行操作法;严格进行巡 回检查;严格控制工艺指标;严格遵守劳动纪律;严格执行安全规定。以 此提高全体员工的安全意识和增强全体员工的安全生产责任感。

4. 严肃认真落实责任追究。根据事故“四不放过”原则,除查明事 故原因,开展事故现场教育,制订严密的预防事故措施外,述对此起 事故的相关责任人进行了严厉的追究。

以此起到对全公司员工的安全 让安全伴随我们每一刻 第 6 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 警示教育作用。 事故案例四 确认不到位 大腿被绞伤事故 事故经过 事故经过 2007 年某日,某公司轧钢厂机械车间天车工李某准备起吊 备件时发现天车送不上电,就上到大车上部,看到大车南侧门开着。

此时天车钳工马某正好站在天车南侧检修。李某让马某把门关上,并 告知天车准备吊备件。马某上车关上门后开始检修。李某鸣铃警示后 开始进行吊备件作业。在吊运的过程中听到马某大喊让停车。停车后 发现马某左腿被南侧大车减速机联轴器绞伤。

事故原因 1、钳工马某是有着 10 余年工龄的老钳工,但安全意识淡薄自我保护 意识差,在天车运行过程中巡检不看周围环境,且上天车后未和天车 工交待具体巡检事宜,这是事故发生的主要原因。

2、天车工李某在起吊前虽鸣铃警示,但和马某没有很好地沟通,确 认不到位,是事故发生的直接原因。

3、大车减速机联轴器缺防护罩,而且减速机联轴器螺栓伸外较长约 40mm,也是事故发生的直接原因。

4、分厂、车间、班组在管理上存在漏洞,尤其是在安全检查和隐患 整改方面做的不到位,天车运行存在较大安全隐患,是事故发生的间 接原因。

防范措施 让安全伴随我们每一刻 第 7 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 为了有效控制起重设备发生人身伤害,应采取以下措施进行防范:

1、加强起重机械设备从业人员的安全管理。加强教育培训,提高操 作人员的安全意识,掌握安全技能,遵章守纪,严格遵守安全操作规 程和其它安全管理制度。

2、加强起重机械设备管理。要从设计、制造、安装、维修等环节严 格把关,及时消除隐患,确保设备本质安全,通过技术手段,提高设 备本质安全化程度;设备本体达到安全技术要求外,安全附件装置应 齐全有效。针对部分起重设备超期运行、超载运行,有的安全设施未 与主体设备同时设计、同时施工,同时投入使用的状况,各级领导和 管理部门要高度重视,投入必要的资金尽快落实整改,整改前应采取 有效的监控措施。

3、加强起重设备的安全管理。针对起重机械的特点,制定详细的安 全规章制度,管理制度、台账要齐全。要落实责任,体现“谁主管、 谁负责” , “谁使用、谁负责”的原则。职能科室部门应按制度规定落 实管理措施,要督促职工严格执行安全操作规程和有关规章制度。对 起重等特殊设备应定期组织专业安全检查,排查设备隐患,对查出的 问题应落实到责任单位和责任人, 拿出切实可行的整改方案限期进行 整改。职能部门对整改情况进行落实、反馈、考核。

4、加强现场人员作业过程的安全管理。事故的发生往往是在作业过 程的某一个环节上出现失误, 如双方配合欠妥尤其是不同工种之间缺 乏有效的沟通、确认工作不到位等因素所致。作业过程的安全管理就 让安全伴随我们每一刻 第 8 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 是在生产检修作业过程中,通过对过程要素(项目、活动、作业) 、 对象要素(作业环境、设备、材料、人员) 、时间要素和空间要素的 系统控制,消除在作业过程中可能出现的各种危险与有害因素,实现 安全生产的目标,其关键是保证整个作业过程的安全规范、合理。过 程确认制就是要求作业人员将“判断、确定、行动”作为一种固定的 思维模式,即在作业过程中按一定的确认方式进行操作,从而避免事 故的发生。 事故案例五 电气焊工岗位事故案例分析 事故经过 2006 年 8 月 30 日,选煤厂职工李 XX、张 XX、王 XX 三 人进行给煤机上溜槽更换施工,在割除旧溜槽时,割炬漏气,班长李 XX 让更换割炬,处理好漏气处后再割除,王 XX 说:一会就完了, 注意点就行,李 XX 看看时间没再坚持,王 XX 继续割除剩余不多的 溜槽钢板,继续施工作业。突然发生回火,调节轮处冒出的火炬苗把 王 XX 的右手烧伤起泡,氧气胶管接头处爆裂并着火,李 XX 见状赶 紧跑过去握紧氧气线和乙炔线, 并让张 XX 关闭乙炔瓶和关闭氧气瓶 阀门。才没有发生更大的事故,只是王 XX 的右手轻度烧伤。这是一 场非常危险的侥幸事故。

事故原因:

(一)直接原因 王 XX 在检修更换溜槽进行气割作业时, 为尽早完成更换任务, 没有将漏气的割炬处理好施工, 造成回火伤人, 是此次事故的直接原因。 让安全伴随我们每一刻 第 9 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 (二)主要原因 1、李 XX、张 XX、王 XX 在明知道割炬漏气的情 况下,不及时消除安全隐患违章作业,自保互保意识差。

2、班长李 XX 同时又是施工项目负责人,发现安全隐患和职工违章 作业不坚决制止,没尽到现场安全管理责任和监护责任,放任职工违 章作业。

(三)间接原因 1、职工李 XX、张 XX 互保联保意识差,没有坚决 制止王 XX 的违章行为。

2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够,职工 安全意识薄弱,自保、互保意识差,图省事,轻安全。

三、防范措施:1、本单位要立即开展各岗位安全技术操作规程培训 活动,规范职工作业行为,提高职工安全责任心,切实将此项工作抓 到根上,落到实处,从根本上提高职工对隐患的辨别和防范能力。

2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的危害,迅速开展“反事故、 反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈讨论活动,举一反三,深刻反 思,开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制,加大现场安全 管理力度,并加强特殊作业人员的安全培训和管理。

4、各级管理人员要接受教训,真正找出自身工作中的不足,制定严 细的工作标准,在今后的工作中要以身作则,靠前指挥,坚决杜绝此 类安全事故的发生,确保矿井和选煤厂的安全生产。 让安全伴随我们每一刻 第 10 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 事故案例六 事故经过 化工厂合成车间盲目检修 险酿火灾 某化工厂合成车间加氨阀填料压盖破裂, 有少量的液氨滴 漏。该厂维修工徐某遵照车间指令,对加氨阀门进行填料更换。

徐某首先找来操作工关闭了加氨阀门前后两道阀门,并牵来一根水 管在阀门填料上浇水,稀释和吸收氨味,消除氨液释放出的氨雾,又 从厂安全室借来一套防化服和一套过滤式防毒面具, 佩戴整齐后即投 入阀门检修。当他卸掉阀门压盖时,阀门填料跟着冲了出来,瞬间一 股液氨猛然喷出,释放出大片氨雾,包围了整个检修作业点,临近的 甲醇岗位和铜洗岗位也笼罩在浓烈的氨味中,情况十分紧急危险。

临近岗位的操作人员和安全员发现险情后,纷纷从各处提着消防、防 护器材赶来。有的接通了消防水带打开了消火栓,喷水压制和稀释氨 雾;有的穿上防化服,戴好防毒面具,冲进氨雾中协助处理。闻讯后 赶到的厂领导协助车间指挥, 生产调度抓紧指挥操作人员减量调整生 产负荷,关闭远距离的相关阀门,停止系统加氨,最终事故得到有效 控制。

事故原因 1、合成车间在检修处理加氨阀填料漏点过程中,没有制订周密完整 的检修方案,没有认真落实必要的安全措施,维修工徐某也在没有任 何检修方案的情况下盲目接受任务。

2、合成车间领导在获知加氨阀门填料泄漏后,没有给予足够的重 视,没有向生产、设备、安全环保部门按程序汇报,只是自作主张, 让安全伴随我们每一刻 第 11 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 草率行事,擅自处理。

3、当加氨阀门填料冲出有大量氨液泄漏时,合成车间组织不力,指 挥不统一,手忙脚乱,延误了事故处置的最佳时间。

4、加氨阀门前后备用阀内漏,合成车间对危险化学品事故处置思想 上麻痹,重视不够,安全意识严重不足。人员组织不力,只派一名维 修工去处理; 物质准备不充分, 现找现领阀门; 检修作业未做到 “无 压当有压、无液当有液、无险当有险” 。

预防措施 1、安全环保部责成合成车间把此次加氨泄漏事故编印成事故案例, 供全厂各车间、岗位学习,开展事故案例教育,并展开为期一周的事 故大讨论,要求人人谈认识,人人写体会,签字登记在案。

2、责成合成车间将此次氨泄漏事故,编制氨泄漏事故处置救援预案, 组织全员性的化学事故处置救援抢险抢修模拟演练, 要求人人都学会 氨泄漏抢险抢修处置方法,把“预防为主”真正落到实处。

3、组织操作工和全体维修工进行化学危险品事故处置方法的安全技 术知识培训,组织全员性的消防、防化、防护器材的使用知识培训, 在合成车间内形成一道预防化学事故和防消事故的牢固大堤。

4、发动全厂职工提合理化建议,查找身边的事故隐患,力争早发现 早整改,及时处理,从源头上堵住事故隐患漏洞,为生产创造一个安 全稳定的环境。 让安全伴随我们每一刻 第 12 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 事故案例七 因堵漏不当静电火花引起的火灾事故 事故概况与经过 江苏省某县化肥厂发生氢气泄漏的氢气因摩擦起火造成火灾, 导 致一名操作人员死亡、一人重伤(后因伤重死亡) ,经济损失 30 多万 元。

,江苏省某县化肥厂碳化车间清洗塔上一根测温套管与法兰连接 处严重漏气。

车间上报厂领导后, 厂领导为了保证措施, 堵塞漏气处。

维修工按照厂领导的要求冒险作业, ,用铁卡和橡胶板进行堵漏,但 是失败,漏气处仍然漏气。17 时许,在厂领导的再次要求下,维修 工再次冒险作业,用平板车内的胎皮企图包住泄漏处。堵漏时,由于 塔内的压力较高,高速喷出的氢气与橡胶皮摩擦产生静电火花,突然 起火, 一名操作工因躲闪不及被当场烧死, 另一名操作工被烧成重伤, 送到医院后,因伤势严重抢救无效死亡。这起事故造成直接经济损失 34 万余元。

事故原因分析 事故的直接原因高速喷出的氢气与橡胶皮摩擦,产 生静电火花而引起火灾。

(导致发生火灾,是因为当时的状况完全具 备了静电放电引起火灾的条件:第一,具备了产生静电放电的条件。

当时含量 70%的氢气从破裂的管道高速喷出,操作工用橡胶内胎皮 企图包住泄漏处,橡胶内胎是绝缘体,不仅易产生静电,而且积聚静 电。高速喷出的氢气与橡胶内胎皮摩擦产生了静电,当积聚到很高的 电位时,就发生静电放电,产生电火花(即火源)。第二,具备了可燃 让安全伴随我们每一刻 第 13 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 物和助燃物。当时从管道中泄漏的气体大约 70%是氢气,21%是氮 气,其余为一氧化碳和其他杂质。高速喷出的氢气与空气中的氧(助 燃物)形成混合性可燃气体,因未和空气充分混合,不在氢气的爆炸 极限范围内,因而发生了燃烧。第三,当时静电放电的能量等于或大 于氢气的最小点火能重。在安全与生产的权衡中,不能怀着侥幸的心 理,违背客观规律,违反操作规程,否则就要受到惩罚,这起火灾的 发生就是一个明显的例证。

) 事故的间接原因⑴ 厂领导违章指挥,为了生产而忽略安全,严重的 不负责任。

⑵ 维修工违章冒险作业,没有采取有效的安全措施就冒险作业,从 而导致事故的发生。

安全防范措施 (1)严格执行防火、防爆、防毒、防腐蚀、防辐射等安全技术措施及 安全技术规范。

(2)堵漏人员应由责任心强、经验丰富、熟悉设备工作状况的人员作 业,并配有监护人 1~2 人,人员应少而精 (3)按规定穿戴好适应介质工况条件的劳动防护用品,备齐所需的安 全用品、用具和设备。

(4)清理堵漏现场,对危险介质视其情况,视其介质性质做好疏散、 引流、通风及必要时遮盖等防护措施。

(5)对易燃、易爆介质的堵漏,要尽量避免焊接堵漏法,禁止采用有 让安全伴随我们每一刻 第 14 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 可 能引起火花的工具和操作方法。应采用铜制工具、风枪、风钻,不使 用电器设备和电器工具。 事故案例 8 事故经过 分析不到位 造成事故 某化学品生产公司利用全厂停车机会进行检修, 其中一个 检修项目是用气割割断煤气总管后加装阀门。为此,公司专门制定了 停车检修方案。检修当天对室外煤气总管(距地面高度约 6 米)及相关 设备先进行氮气置换处理, 约 1 小时后从煤气总管与煤气气柜间管道 的最低取样口取样分析, 合格后就关闭氮气阀门, 认为氮气置换结束, 分析报告上写着“氢气+一氧化碳<7%,不爆” 。接着按停车检修方案 对煤气总管进行空气置换,2 小时后空气置换结束。车间主任开始开 《动火安全作业证》 ,独自制定了安全措施后,监火人、动火负责人、 动火人、动火前岗位当班班长、动火作业的审批人(未到现场)先后在 动火证上签字,约 20 分钟后(距分析时间已间隔 3 小时左右),焊工 开始用气割枪对煤气总管进行切割 ( 检修现场没有专人进行安全管 理),在割穿的瞬间煤气总管内的气体发生爆炸,其冲击波顺着煤气 总管冲出,击中距动火点 50 米外正在管架上已完成另一检修作业准 备下架的一名包机工,使其从管架上坠落死亡。

事故原因 动火分析的取样点不合理, 动火时间间隔太长时此事故的直接原 让安全伴随我们每一刻 第 15 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 因。 动火分析的标准 ⒈ 动火作业时应科学确定动火分析的取样点、取样数量,以及分析 数据的准确性;

⒉ 动火分析的合格判定标准应为:当被测气体或蒸气的爆炸下限大 于等于 4%时,其被测浓度应不大于 0.5%(体积百分数);当被测气体或 蒸气的爆炸下限小于 4%时,其被测浓度应不大于 0.2%(体积百分数);

⒊ 取样与动火间隔不得超过 30 min,如超过此间隔或动火作业中断 时间超过 30 min,应重新取样分析;

⒋ 动火人应参与安全措施的制定、应逐项确认相关安全措施的落实 情况 ;

动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认 人,应到现场了解动火部位及周围情况,检查、完善防火安全措施。 事故案例 9 盘电阀杆套筒损坏运行中处理时阀杆弹出造成手骨折 事故经过 995 年 11 月 29 日,#2 机满负荷运行,二抽至辅助蒸汽联 箱电动门原在关闭状态开不出。

该电动门位置在 5 米层平台下约 1 米 处,但电动头接近平台,检修极不方便。即日 21 时左右,汽机分场 检修工程 XX 等人奉命来到现场,准备将该门开出,履行工作许可手 续后即开始工作。经检查,该门阀杆套筒损坏,门不能直接开出,遂 将电动头撤除,在阀杆上套上一套筒,阀杆末端拧上一颗螺母,利用 让安全伴随我们每一刻 第 16 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 套筒抵在盘根压盖上,拧螺母将阀门开出。程紧握扳手,弯着腰费力 的拧着螺母,当阀门开出一点后,突然阀杆有效行程全部弹出(阀内 有 2.6Ma 左右的压力,阀杆弹出是受压所致),将程右手连扳手一起 挤压在 5 米平台顶板上,造成其右手手掌第二掌骨开放性骨折。后经 治疗,于 12 月 6 日康复。

事故原因 1.工作场地狭窄、局限,带压作业,是造成事故的直接原因。

2.工作人员缺乏经验,工作中未采取有效防范措施,安全意识不强, 是发生事故的次要原因。

3.布置安全措施不周全,考虑欠妥,也未说明高温高压的危险,也是 此事故的次要原因。

防范措施 1.加强安全知识和业务技术的教育培训,提高生产技能及安全意识。

2.多研究生产对象,掌握其结构特点及性能,工作前作好各种事故预 想。

3.严格执行安全规程,布置安全措施应完善,正确,认真考虑隔绝范 围并向工作人员说明哪些有高温高压的危险。 事故案例十 事故经过 济南石化集团甲酸分厂一氧化碳中毒事故 1999 年 7 月 29 日,济南石化集团甲酸分厂在检修甲酸 合成反应器时,发生一氧化碳急性中毒事故,2 名作业人员及 9 名抢 让安全伴随我们每一刻 第 17 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 救人员先后中毒, 其中 2 人死亡, 2 人重度中毒, 7 人轻度中毒。

1999 年 7 月 28 日 16 时左右,甲酸生产装臵因故障全系统停车进行检修, 合成反应器喷管坏,需进器内进行维修。7 月 29 日上午 8 时左右, 打开合成反应器下部两个人孔进行通风,并从上部人孔加水进行冲 洗。下午 17 时左右,应公司安全处要求打开最上部人孔进行通风。

17 时 15 分左右,安全处有关人员用可燃气体及氧气测定仪测定可燃 气体不合格。此后,在 17 时 15 分至 19 时 45 分左右的一段时间内, 每隔 15 分钟测定一次。19 时 45 分左右经测定:氧气为 21%;可燃 气体爆炸极限百分比为 12%~18%。

安全人员认为合格, 随后签发 “进 罐入塔证” ,并注明要佩戴长管呼吸器。20 时左右,化建公司 2 名架 子工进入器内进行扎架子作业,2 名操作工及化建公司 1 名临时工在 器外进行监护。由于不方便,2 名架子工未戴呼吸器。大约 13 分钟 后,塔内传出求救声,监护人员及现场 6 名检修人员情急之下未戴呼 吸器进塔救人,先后中毒,有 7 人勉强爬出。最后有两人戴上呼吸器 将塔内 4 人救出,立即进行现场急救并及时送往医院进行抢救,此时 大约 20 时 40 分左右。

化建公司 1 名架子工和 1 名临时工经抢救无效 后死亡,其余人员脱离危险。

事故原因 事故发生后,济南市政府、市劳动局等部门有关领导先后赶到现 场,并立即成立了事故调查组,连夜对现场进行保护取证。经调查、 取证分析,确认为一氧化碳急性中毒。 让安全伴随我们每一刻 第 18 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 1 设备未进行有效隔绝。该反应器共有 16 条管线与之连通,物料分 别有一氧化碳、甲醇、甲酸甲酯等。操作人员只是关闭了阀门而未加 盲板,由于阀门不严,致使一氧化碳进入反应器。置换、处理措施不 当。

2 该反应器未进行彻底置换,未打开所有人孔进行通风,或进行强 制通风,用水冲洗只能将甲醇、甲酸甲酯等洗掉,而不能将一氧化碳 洗去。

3 分析方法不全面。

进罐入塔应分析有毒有害物质浓度及氧气含量, 而有关人员只分析了氧气含量,未分析有害气体浓度。

4 操作人员违章作业。作业人员不按要求佩戴防护器具,救护人员 不戴防护器具进塔救人导致事故扩大,监护人员监督不力等,均属违 章行为。 让安全伴随我们每一刻 第 19 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 事故案例一 事故经过 一起突发的爆炸事故 2007 年 4 月 26 日 8:00,某化工厂维修车间主任李力刚 上班就通知罐区班班长刘刚办理动火证, 并随口交待动火地点是混酸 罐区,作业内容是混酸配管。刘刚填写完动火日期和动火部位后,将 动火证转交给操作工赵国,让他联系进行化验动火分析。8:35,刘 刚电话联系集团公司环安处专职安全员韩浩签字批准动火, 并在有关 人员签字后,将动火证交给李主任。此时已有电焊工小郭、维修工小 王爬上 2#废酸罐罐顶准备作业,李主任拿到动火证后也立即爬上罐 顶。刘刚则站在该罐东侧 5m 左右处进行现场监护,他隐约听到李主 任对小郭 2 人说了一声 “干吧” 。

约 5min 后, 刘刚听到沉闷的爆炸声, 罐顸部冒出火焰和黑烟。他喊了声“不好” ,立即向外跑去,准备叫 人施救,跑了 10m 左右,猛然想起罐顶上还有人,随即返回,并发 现此时火焰已经熄灭。

刘刚顺扶梯爬上罐的上部, 发现罐顶已被炸飞, 小王仰卧在罐内,便立即下来大喊“救人” ,与随后赶到的公司领导 一起组织施救。小王被救出时已经死亡。李主任和小郭从罐顶摔出, 分别落在 2#废酸罐南侧西 7m、11m 处,被紧急送到医院抢救,因伤 势过重于当天 16:00 死亡。此事故共造成 3 人死亡,1 人受伤。

事故原因 在这起事故中,作业人员办理了动火证,又有现场监管, 似乎不是责任事故,而且作业现场多人死亡,经专家技术分析,认为 发生此起事故的原因如下。 让安全伴随我们每一刻 第 20 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 维修车间主任李力在组织进行动火作业过程中,置企业规章制 度于不顾,办理动火证的过程只是“走过场” ,一级动火证所指定的 作业内容和动火部位含糊不清,动火分析取样点、取样人和分析项目 不明确。李力在明知没有对罐内可燃气体进行动火分析的情况下,擅 自率领施工人员在需办理特殊动火的废酸罐罐顶违章进行动火作业, 是导致事故发生的直接原因。

公司安全处专职安全管理人员韩浩在签发本次动火证时,在没 到现场落实具体作业内容、地点和安全措施的情况下,便擅自在动火 证上签字;化验员在不确定动火分析要求的地点、内容的情况下,也 未进行动火取样分析, 随意在动火证上填写氧含量和二氧化碳含量指 标;混酸罐区班长刘刚作为本次动火的现场监护人员,在填报一级动 火证时,不清楚动火作业地点和内容,在现场监护时,没有制止维修 人员的违章动火作业行为。以上 3 人没有认真履行自己的工作职责, 是导致事故发生的主要原因。这起事故使该厂废硫酸罐罐顶、罐体防 护层和部分工艺管道受损, 设备损失虽然不大, 但造成多名职工伤亡, 教训深刻。 事故案例二 事故经过 违章戴手套旋转机床上作业手指受伤事故案例分析 2006 年 7 月 5 日 12 时 20 分,攀枝花新钢钒股份有限公司轨梁 厂机修车间车工班职工王 XX,从机修备件加工间的工具箱内找了一 让安全伴随我们每一刻 第 21 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 根钢管,在 2 号车床上加工一件 1 号车床用的扳筒工具。当王 XX 把 钢管在 2 号车床上车削加工成φ 23mm x 608mm 尺寸后,发现钢管表 面有毛刺,于是便找来砂布对钢管进行抛光处理。王 XX 顺手戴上手 套,把车床转速调到 380 转/分,两只手拿砂布对钢管进行抛光。当 抛光处理完一遍后,发现其光洁度仍然不够,为了使加工后的钢管更 加光滑,王 XX 便把刚才所用的砂布折叠并包裹住钢管,用右手握住 其包裹处,把车床转速调到 600 转/分钟,再次对钢管进行抛光处理。

在第二次抛光作业过程中, 右手手套和砂布一起卷入缠绕在旋转钢管 上, 此时 (约 12 时 50 分左右)王 XX 迅速把受伤的右手抽离旋转钢管, 把车床停下后,坐在 2 号床子旁的板凳上,呼叫坐在砂轮机房外凳子 上同班职工唐 XX,唐 XX 等人闻信后将受伤的王 XX 送到攀钢总医 院进行救治。经攀钢总医院诊断:王 XX (男,37 岁)右手中指、无名 指、小指近指间关节撕脱离断伤。

事故原因 1.直接原因 (l)王 XX 戴手套在旋转的车床上对钢管进行抛光作业, 违反了在 旋转机床上工作严禁戴手套操作的规定,属违章作业。

(2)王 XX 用砂布包裹钢管且用单手握紧旋转钢管进行抛光作业, 作业方式不当。

2.间接原因 (1)车间、班组对职工安全教育不够,对违章作业等行为处罚力 让安全伴随我们每一刻 第 22 页 新疆广汇新能源有限公司机修车间安全培训 度不够,教育与考核没有使违章者警醒,违章作业行为没有得到及时 和 有效禁止。

(2)职工零星作业安全管理有缺陷,在现场安全监管上存在空档。 让安全伴随我们每一刻 第 23 页

拓 特 厂 安 全 培 训 教 材 安全生产事故案例 拓 特 厂 安 全 培 训 教 材 安全生产方针及涵... 我们,安全生产意识淡薄是最大的隐患. 拓 特 厂 安 全 培 训 教 材 ? 二是未经培训上岗...

摘要: 最近几年来,在对工程质量事故鉴定工作中,我收集了一些典型的工程质量事故 案例 .这些案例涉及基本建设程序、工程地质勘察、工程设计、工程 施工 、材料供应以及质...

割枪随意外借、乱放;施工人员未经专门培训, 用一般的起重、安装、焊接操作技术工人来从事危险性极大的化 工设备拆迁和安装,缺少必要的安全知识. 3、乙炔漏气爆炸事故 ...

  • 本文标题:事故案例培训,安全事故案例培训资料,质量事故案例培训,地铁事故案例培训
  • 本文地址:http://www.d3skg.com/content/tDUehFakJEu4gPPu.html
  • 查看更多>> 2014火灾事故案例培训